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淬火油中含有水分该如何处理
淬火油中含有水分,首先要查明原因,采取措施彻底根绝。空气中的冷凝水有可能冷凝到淬火油中 ,但实际上,冷凝虽然随着各地的湿度不同而异 ,但在达到平衡时约为 0.04 %。所以 ,在水分含量稍大时 ,要认真查找其它原因。
可能的原因主要有几下几种:
1、热交换器漏入:一般工厂的淬火油都是用水来冷却的。铁制冷却管随着时间推移会因锈蚀而泄露。另外 ,水在30~40℃范围内 ,易出垢沉积 ,堵塞管道。在灌洗管道 (一般都是用腐蚀性介质如盐酸 )时容易造成管道泄漏;
2、其他与淬火油槽紧邻部件中的水分泻入:例如 ,多用炉上部空冷电机的冷却水的泻入 ,有部件使用水基介质作为工作介质 ,如抗燃液压液等 ,混入到油中;
3、工件带入水分:如采用水淬油冷淬火方法 ,工件从水槽中带入的水分及采用水基清洗剂工件从清洗液等中所带入的水分等;
4、淬火油储存不当或淬火油质量不合格含有水分;
5、其它意外事故 ,例如漏雨或扑救火等情形。宁国淬火油中含有水分会造成诸多不良影响 。
因此对淬火油中水分要设法去除,通常有以下几个方法:
1、加热脱水:如果淬火油闪点允许,将含有水分的淬火油加热到100~120℃,并开动搅拌约一小时直到气泡消失。但要注意由于淬火油在使用过程中的氧化和分解 ,轻质馏分增多 ,闪点下降 ,应该在加热前测定闪点,加热温度要比闪点低至少 30~50℃。
2、沉淀脱水,使淬火油静止较长时间 ,水分会沉积在油槽底部,然后将其从底部排除,但这要取决于油槽的设计。一般的多用炉的油槽底部可以排水 ,并有相应的水分感测指示器。
3、离心脱水水油比重不同 ,故可在离心力作用下脱除水分 。该方法在废油再生处理上经常使用。
4、过滤脱水利用过滤介质如黏土的吸附作用,吸收淬火油中水分。但在过滤掉水分的同时 ,也可能把淬火油中的有效添加剂过滤掉 ,应注意精选过滤介质并与油品供应商联系。淬火油进行脱水处理后应该进行冷却性能测试。
上一条: 耐热钢铸件生产过程中常见的疑难问题
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