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耐磨钢球设备质量有哪些要素

耐磨钢球设备质量有哪些要素

【作者/来自】网站管理员 【发表时间】2017-8-2 【点击次数】89

  耐磨钢球标准 耐磨钢球是应用于球磨机的粉碎介质。广泛应用于有色金属矿山、水泥、火力发电、新型建材等行业。耐磨钢球在粉磨的同时,自身消耗也非常大,据统计,全世界每年钢球需求量在3000—5000万吨。 按生产工艺的不同,耐磨钢球可分为:热轧耐磨钢球、锻造耐磨钢球和铸造耐磨钢球。当然,生产工艺也是决定耐磨钢球性能的重要因素。因此,在耐磨钢球的生产制造中,合理的生产工艺至关重要,同时,热处理工艺则决定了耐磨钢球的力学性能和碳化物的分布形态。总之,合理的生产工艺和严格的质量控制体系,是保证耐磨钢球性能的先决条件。

  热轧耐磨钢球化学成分及机械性能分析 首先,从原材料上来讲,热轧耐磨钢球均采用大型钢厂正规圆钢,甚至有条件的热轧钢球生产厂家,可以和科学院联合研制,跟正规钢厂合作,采购定制级原材料,比如山东伊莱特,通过和科研机构,联合研发,可以使用更适合耐磨钢球的原材料,从源头上对耐磨钢球的质量进行控制;其次,热轧耐磨钢球,采用全自动生产线,拥有产量大,产品质量稳定的优势,拥有七条热轧耐磨钢球自动化生产线,全部采用电脑控制,减少人为干预,对同一批次耐磨钢球性能的稳定性是其他生产手段无法做到的。 锻造耐磨钢球化学成分及机械性能分析 锻造钢球是一种将金属加热到一定温度,利用锻压机械对坯料进行锻压,是其产生塑性变形,以获得一定机械性能、形状和尺寸的生产加工工艺。通过锻造能够消除金属在铸造过程中所产生的铸态疏松等性能缺陷,优化组织结构,同时保留完整的金属流线。但是,同热轧钢球一样,锻造钢球对原材料的要求也较高,锻造钢球质量的好坏,80%取决于原材料,而一些中小厂家,为了减低生产成本,采用一些废旧钢材作为原材料,严重影响产品质量,是不可取的。

  铸造耐磨钢球化学成分及机械性能分析 一般来说,硬度越大的耐磨钢球,耐磨性也更好,但随着硬度的提高,耐磨钢球的抗冲击韧性就会降低,而且,钢球的硬度还要兼顾衬板的硬度,不可过高也不宜过低。像高铬铸球,在直径大于三米的磨机中,易发生破碎,但在水泥行业,干式球磨机中,却是一种优良的耐磨材料。


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